La aparición de una transformación alotrópica en el titanio puro controla el tipo de estructuras que pueden producirse mediante el tratamiento térmico de aleaciones ricas en titanio y, por lo tanto, aumenta la gama de propiedades mecánicas que pueden obtenerse de las aleaciones. Las aleaciones de titanio se dividen en tres clases según las fases predominantes presentes: a o casi a, a + β y β.
RECOCIDO
Los tratamientos de recocido comunes incluyen el recocido en molino, dúplex, recristalización y β.
El titanio es químicamente muy activo a temperaturas elevadas y reacciona fácilmente con el oxígeno, el nitrógeno, el carbono y el hidrógeno en la atmósfera de un horno. Además, todas las reacciones de contaminación provocan la degradación de las propiedades y, con la excepción de la reacción con el hidrógeno, son irreversibles (si se detecta un nivel elevado de hidrógeno, es necesario realizar un recocido al vacío).
La atmósfera del horno debe estar libre de vapor de agua y ser ligeramente oxidante.
La composición exacta y constante del gas protector es fundamental para la calidad de las superficies metálicas. Debe evitarse de forma fiable cualquier reacción química no deseada con el metal. La solución es el proceso Neutrotherm, que se basa en una mezcla de gases neutros que contiene menos del 5 % de hidrógeno.
Con una inversión mínima en hardware, el proceso proporciona una excelente protección contra la oxidación del metal, garantizando que la superficie permanezca limpia.
Proceso Messer = «Neutrotherm»
SINTERIZACIÓN
Definición según la norma ISO 3252: La sinterización es un «tratamiento térmico de un polvo o compacto a una temperatura inferior al punto de fusión del componente principal, con el fin de aumentar su resistencia mediante la unión de las partículas».
La sinterización del titanio y sus aleaciones se lleva a cabo entre 900 y 1000 °C en un gas inerte como el argón, que excluye la hidrogenación del titanio.
La composición exacta y constante del gas protector es fundamental para la calidad de las superficies metálicas. Debe evitarse de forma fiable cualquier reacción química no deseada con el metal. La solución es el proceso Neutrotherm, que se basa en una mezcla de gases neutros con menos del 5 % de hidrógeno.
Con una inversión mínima en hardware, el proceso proporciona una excelente protección contra la oxidación del metal, lo que garantiza que la superficie permanezca limpia.
Proceso Messer = «Neutrotherm»
En el prensado isostático en caliente (HIP), los componentes químicamente limpios se colocan en un recipiente calentado y lleno de argón y se someten a presiones de 70 a 105 MPa.
SOLDADURA FORTA Y SOLDADURA FORTA A ALTA TEMPERATURA
La soldadura fuerte es un proceso de unión en el que los metales se unen entre sí utilizando un metal de aportación con una temperatura de fusión superior a 450 °C, pero inferior a la temperatura de fusión del metal base.
La soldadura fuerte a alta temperatura es una soldadura sin fundente en ausencia de aire (vacío, gas protector) con metales de aportación cuya temperatura de fusión es superior a 900 °C.
En la soldadura fuerte del titanio se utilizan atmósferas químicamente inertes, que protegen las piezas que se están soldando del contacto con otros elementos gaseosos, que podrían reaccionar con los metales que se unen, produciendo así películas superficiales que podrían inhibir el flujo y la humectación de la aleación de soldadura fuerte fundida.
El titanio y sus aleaciones tienen películas de óxido de alta estabilidad; además, tienden a absorber tanto nitrógeno como hidrógeno de cualquier atmósfera de su entorno. Tanto el hidruro de titanio como el nitruro de titanio fragilizan el titanio, por lo que es de fundamental importancia garantizar que, al soldar titanio o sus aleaciones, solo se utilice soldadura al vacío, helio o argón, que están libres de ambos gases.
La composición exacta y constante del gas protector es vital para la calidad de las superficies metálicas. Debe evitarse de forma fiable cualquier reacción química no deseada con el metal. La solución es el proceso Neutrotherm, que se basa en una mezcla de gases neutros que contiene menos del 5 % de hidrógeno.
Con una inversión mínima en hardware, el proceso proporciona una excelente protección contra la oxidación del metal, garantizando que la superficie permanezca limpia.
Proceso Messer = «Neutrotherm»
