Oxycombustion
Face au durcissement de la législation concernant les émissions de polluants atmosphériques, aux besoins industriels de réduction des coûts spécifiques énergétiques et d’augmentation de productivité, Messer a développé une gamme de solutions technologiques spécifiques qui utilisent l’oxycombustion.
Cette gamme de solutions techniques est particulièrement adaptée pour les besoins des acteurs du secteur de la métallurgie, du verre et de la céramique, qui utilisent des fours travaillant à haute température des matériaux tels que le cuivre, l’aluminium, l’acier, le verre, la fonte, le plomb…
C’est sur cette liste de secteurs industriels non exhaustive que Messer a souhaité développer ses procédés pour devenir un partenaire technologique privilégié de ses clients et ainsi compter de nombreuses références actives en France.
Messer dispose d’outils de simulation thermodynamique permettant de connaître le profil thermique d’un four avant et après une optimisation de procédé par oxycombustion
A chaque problématique client, il existe une solution technique qui met en œuvre l’oxycombustion. Messer accompagne ses clients au travers de la mise en œuvre des applications suivantes :
- Enrichissement de l'air comburant
- Lancing oxygène
- Brûleurs Oxygaz
Ces solutions technologiques peuvent être utilisées, entre autres, pour la fusion du verre à l’aide de brûleurs Oxygaz, qui permet une excellente maîtrise de l’atmosphère oxydoréductrice du four en plus d’un excellent ratio de consommation énergétique spécifique.
Le poteyage, le rebrûlage et le polissage du verre à l’oxygène sont d’autres applications courantes mettant en place des brûleurs Oxygaz développés et brevetés par Messer.
Cette solution consiste à ajouter de l'oxygène dans l'air comburant de brûleurs pour atteindre une concentration d'oxygène supérieure à 20,9%. 
Le lancing oxygène permet de remplacer ou de compléter l’air arrivant sur les brûleurs par de l’oxygène. Ce dernier est injecté à haute vitesse directement dans le four grâce à une lance.
