Visor de contenido web

Automoción

Chasis perfectamente soldados, faros de xénon, airbags, equipos de aire acondicionado, neumáticos, control de gas de emisión o limpieza: todos tienen en común la aplicación de gases que mueven los coches y aseguran su seguridad.

 

Seleccione la aplicación:

Visor de contenido web

El tratamiento térmico proporciona a muchos metales las características requeridas para su uso. A través del recocido, el endurecimiento, el templado, la carburación y la sintetización, procesos basados principalmente en la aplicación de nitrógeno, los metales adquieren dureza, flexibilidad, tenacidad y/o coloración de su superficie. Con ello estarán a la altura de cumplir las estrictas normas de estas industrias.

Con la ayuda de argón o nitrógeno líquido se producen atmósferas inertes en la fundición de aceros para garantizar la calidad de las piezas fundidas y mejorar sus propiedades mecánicas.

El corte por láser se distingue por su alta precisión y velocidad del corte, la baja aportación de calor y poca deformación. Con el láser se pueden cortar perfectamente materiales como acero, aluminio y metales no férricos. Este proceso se emplea sobre todo en metales finos que requieren gran precisión. Messer ofrece para estos procesos gases de la gama Lasline que optimizan el rendimiento de los procesos de corte.

La soldadura con láser con su alta concentración del calor aportado ofrece soluciones para tareas de soldadura especiales. Sus ventajas son una alta velocidad de soldadura, gran penetración y menor deformación. Messer proporciona con su gama Lasline gases para el resonador y gases de consumo que garantizan un uso óptimo de la técnica láser para aumentar la productividad.

Corte de un metal por la acción de un soplete alimentado por un gas combustible y oxígeno. 

La soldadura MIG es la soldadura por arco con electrodo consumible bajo gas de protección inertes como el argón y el helio y sus mezclas. Este proceso es denominado proceso semi-automático por las mayores velocidades de deposición.

La particularidad del MAG respecto el MIG es el empleo de gases activos, como el dióxido de carbono puro o mezclado con argón, así como mezclas de oxígeno con argón, que pueden incrementar más aun la productividad y aportar ciertas características mecánicas a la unión.

La proyección térmica consiste en recubrir la superficie de los componentes con polvo o cables para mejorar sus características. Estos recubrimientos sirven como protección contra desgaste y/o corrosión, y como protección térmica. Una de las variantes del proceso es la proyección térmica a alta velocidad y presión que da lugar a un recubrimiento de alta calidad, y que destaca por una alta densidad, gran adhesión y resistencia al desgaste. 

El nitrógeno líquido ayuda en el desbarbado de caucho y permite la producción de piezas con un acabado perfecto. Se enfría el molde que contiene el caucho para facilitar su extracción.

La sinterización se aplica en la fabricación de muchas piezas metálicas de pequeñas dimensiones. Dichas piezas obtienen su forma final por la compresión de polvos y la sinterización a altas temperaturas. La aplicación de gases controla la atmósfera en el horno para cumplir con los requerimientos de los diferentes componentes.

Se aplica nitrógeno líquido en prensas de extrusión de aluminio para inertizar y refrigerarlas. Mediante el proceso Incal de Messer se incrementa el rendimiento y la calidad.

La contracción de piezas metálicas para el montaje mediante la inmersión en nitrógeno líquido es un método económico y seguro.  

La limpieza criogénica con pelets de hielo seco se aplica para limpiar fachadas, caminos, etc. Al impactar los pelets contra la superficie a limpiar, el proceso combina dos efectos: el frío intenso contrae la capa a eliminar y el choque mecánico desprende la suciedad del material base. Este proceso no daña la superficie a limpiar y es respetuoso con el medio ambiente al realizarse en seco y no dejar residuos.

Pruebas con helio para detectar fugas en los sistemas de almacenamiento y distribución de combustible y reactores de los aviones para garantizar su seguridad operacional.

La fluoración de piezas de plástico, como los tanques de combustible facilita la posterior aplicación de pintura en el plástico.

Con la ayuda de argón o nitrógeno líquido se producen atmósferas inertes en la fundición de aceros para garantizar la calidad de las piezas fundidas y mejorar sus propiedades mecánicas. 

Visor de contenido web

Aplicaciones por gas:

 

Acetileno Argón Dióxido de carbono Flúor Helio Hidrógeno Nitrógeno Oxígeno
Soldadura MAG/MIG Soldadura MAG/MIG Soldadura MAG/MIG Fluoración Soldadura MAG/MIG Soldadura MAG/MIG Soldadura MAG/MIG Soldadura MAG/MIG
Proyección térmica Inertización Limpieza criogénica
(hielo seco)
  Soldadura con láser   Tratamiento térmico Oxicorte
    Soldadura con láser   Corte con láser   Soldadura con láser Soldadura con láser
    Corte con láser   Detección de fugas   Corte con láser Corte con láser
            Inertización Proyección térmica
            Desbarbado criogénico  
            Extrusión de aluminio  
            Montaje criogénico  
            Sinterización