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Soldadura y corte - encarados al futuro

Para poder participar en los desarrollos rápidos en el campo de soldadura y corte, se requiere más que una gama de productos de gran valor y hechos a medida para cada caso individual. Messer está en estrecho contacto con sus clientes en Europa y China así como con famosos institutos de investigación y de esta manera sigue desarrollando sus procesos.

Krefeld, 8 de febrero de 2008

Sin la tecnología de soldadura y corte, muchas construcciones y objetos de la vida diaria no existirían. Ningún coche circulara, ningún transatlántico moderno navegara y ningún avión volara. Todos estos medios de transporte se componen en su mayor parte de materiales metálicos que se juntan mediante procesos de soldadura. Las fuentes de energía que se aplican determinan la rentabilidad y calidad del resultado de la soldadura,  empezando por el fuego de hace aproximadamente 5.000 años, pasando por la llama de gas combustible y oxígeno de hace 100 años, hasta el rayo de láser y de eléctrodos de hoy en día.

Procedimientos parecidos a la soldadura son el corte, el tratamiento de superficies, la modificación de las características de los materiales, la deformación e incluso con aplicaciones especiales el moldeado. Combinando esta multitud de procesos con los diferentes grupos de materiales, se explica la amplia gama de productos de Messer para este área.

 „La extensa gama de gases alcanza los gases que al principio se solían usar exclusivamente como el acetileno, el oxígeno y el dióxido de carbono; así como el nitrógeno, argón y helio hasta una gran cantidad de mezclas de gases”, explica

Dr. Bernd Hildebrandt, Director de Tecnologías para Soldadura y Corte de Messer. El asesoramiento que ofrecemos comprende mucho más que “sólo” el gas. „Nuestros clientes esperan una amplia experiencia con los procesos, el asesoramiento con respecto a calidad y rentabilidad así como seguridad en el trabajo que les ofrecemos adicionalmente” declara Hildebrandt. También referente al tipo de suministro, ofrece Messer muchas posibilidades. El envase más conocido son las botellas de acero que con sus habituales capacidades de 10, 20, 30 y 50 litros ya muestran una alta flexibilidad. La presión de llenado hasta 300 bar da aún más margen. Para mayores cantidades, cabe la posibilidad de juntar las botellas en baterías y bloques. Es igualmente posible almacenar el producto de forma líquida en tanques aislados al vacío.

Messer como proveedor completo ofrece sus servicios para todos los procesos de soldadura y corte que aplican gases técnicos o que los podrían aplicar en el futuro. Los procesos pueden subdividirse en técnicas de unión (p.ej. soldadura con gas de protección), corte (p.ej. corte por plasma), tratamiento de superficie (p.ej. inyección térmica) y otros procesos (calentamiento y enderezamiento).

Los procesos autógenos requieren gases de combustión y oxígeno. Según el respectivo caso, se deben escoger los diferentes parámetros de ajuste. En el caso del enderezamiento con llama, por ejemplo, es imprescindible una llama rápida y precisa con acetileno y oxígeno, mientras que la soldadura con estaño requiere un gas, como el propano, que queme más lentamente en contacto con el aire.

En la técnica de soldadura por arco, la soldadura con gas de protección ocupa un lugar importante en las variantes TIG (wolframio y gas inerte), plasma, MIG (metal y gas inerte) y MAG (metal y gas activo). El arco como herramienta aplica el calor. El gas de protección no solo protege el caldo metálico del aire ambiente sino influye también de forma controlada en la formación del arco, la reacción química con el baño de fusión y el perfil de penetración. Un gran número de productos hechos a medida están disponibles según el tipo de material a trabajar.

„Al contrario de muchos proveedores de gases, cuyos nombres de los gases para protección de soldadura no indica nada sobre su composición y aplicación, Messer tiene para cada caso la solución correcta y un nombre de valor informativo“, subraya Michael Wolters, ingeniero de proyecto. Las diferentes mezclas de gas de protección son „Ferroline“ para aceros aleados y no aleados, „Inoxline“ para aceros de alta aleación, „Aluline“ para aluminio y aleaciones no férricas así como „Formiergas“ para protección de raíz para aceros de alta y baja aleación.

Se utilizan cada vez con más frecuencia el corte y la soldadura por láser con sus altos requerimientos de calidad y pureza de gases.  La gama de productos MEGALAS está hecha a medida de estos requerimientos. Contiene aparte de los gases de servicio para láser de CO2 también gases y mezclas de gases para corte y gases de protección de soldadura para soldadura y soldadura de láser.

Para poder mantenerse en el mercado como proveedor reputado es necesario estar al último nivel tecnológico y reconocer temprano nuevas tendencias.

Por esta razón, Messer cuida los contactos con sus socios en el mercado, entre ellos las compañías asociadas Castolin y Messer Cutting Systems. Colabora asimismo con institutos de investigación externos en diversos proyectos para adaptarse a las exigencias del desarrollo. “En cualquier desarrollo que se perfile y que tenga efectos en la aplicación de nuestros gases, intentamos adelantarnos a nuestra competencia,” dice  Wolters.

Messer opera centros tecnológicos en sus ubicaciónes estratégicamente favorables para estrechar los contactos con los clientes y los institutos especializados.  Estos centros se encuentran en Budapest (Hungría), Krefeld (Alemania), Dällikon (Suiza) así como en Shanghai (China).

Además de la infraestructura de los centros tecnológicos, Messer trabaja con moderna técnica de información y ha establecido una red electrónica con colaboradores de todas las filiales. Messer organiza anualmente un encuentro de esta red con sesiones de formación impartidas por uno de los socios en el mercado.

No en último lugar, Messer colabora estrechamente con otras empresas del sector.

„ De esta manera no solo aumentamos la transparencia en el mercado, sino también participamos en las discusiones sobre nuevos procedimientos“, explica Hildebrandt. Esto permite que Messer mantenga su gama de productos siempre actualizada.