Caucho y Plástico
La fascinante propiedad de los gases es que consisten en “casi nada”. ¿Una obviedad? No del todo. Tan solo hace falta imaginar un cómodo mueble de espuma sin los poros, rellenos de gas. Las espumas consisten hasta un 90% en volumen de gas.
Este es sólo un ejemplo de cómo los gases pueden ayudar en la industria de los plásticos y caucho. Veamos otros de los procesos en los cuales se utilizan gases:
- Trituración de plásticos: El proceso de molienda Cryogen®-cold con nitrógeno líquido mejora sensiblemente el rendimiento de la molienda, obteniendo polvos más finos. Además, el nitrógeno al ser un gas inerte protege de posibles explosiones de polvo o fuego. Más información
- Eliminación de caucho de composites caucho/metal: La fragilización de la capa de caucho, seguido de una separación mecánica, permite el reciclaje de partes metálicas, un proceso totalmente respetuoso con el medio ambiente.
- Desbarbado de moldeados plásticos: El nitrógeno liquido fragiliza las rebabas, el cual si la operación se efectúa conjuntamente con un trumbler o mediante un chorreado es posible eliminar el trabajo manual y mecanizar la operación de desbarbado.
- Reparación de pequeños defectos de pintado en piezas plásticas: El pulido en la reparación de los defectos puede efectuarse mediante gas CO2 enfriado (proceso Cryostyl®). De este modo, se consigue que durante el proceso de pulido no se ablande la pintura y se extienda, lo que significa que se generan menos restos y por lo tanto hay un ahorro de costes.
- Endurecimiento de pinturas, lacas y adhesivos con rayos ultravioleta o por haz de electrones: Gracias al endurecimiento por irradiación de UV o electrones en una atmósfera de nitrógeno, es posible ahorrar en químicos, elevar las velocidades de procesamiento a la vez que se reducen las emisiones de disolventes y la formación de ozono. El método se utiliza en la impresión, el sellado y pegado de papel, plásticos, metales y madera.
- Fabricación de pinturas con base en polvo: La precipitación de pequeñas partículas de soluciones supersaturadas de CO2 supercrítico nos permite producir partículas homogéneas muy finas.
- Eliminación de pintura y limpieza: La fragilización de los residuos de pintura mediante nitrógeno líquido seguido de una eliminación mecánica o mediante el chorreado con hielo seco permite su eliminación sin disolventes, a la vez que no se emiten humos ni se utilizan agentes contaminantes para el chorreado y por lo tanto es respetuosa con el medio ambiente.
- Fabricación de espumas de poliuretano (PU): La espumación con CO2 bajo presiones elevadas permite obtener espumas de alta calidad. Además es un proceso respetuoso con el medio ambiente, ya que se dejan de utilizar sustancias extremadamente contaminantes o gases propulsores combustibles.
- Producción de piezas moldeadas por inyección (proceso con presión interna de gas): La creación de cavidades en el aún fundido material se crea gracias a la utilización de nitrógeno a presión. Eso permite que no haya puntos hundidos a la vez que se consigue una mayor velocidad de producción.
- Extrusión por soplado de objetos huecos de plástico: El enfriamiento con nitrógeno o dióxido de carbono líquidos durante el proceso de soplado posibilita la obtención de tiempos de enfriamiento más cortos, lo que conduce a una mayor velocidad de producción.
- Fluoración y criofluoración: El acabado a prueba de rascado de las superficies plásticas, debido a los barnices y revestimientos, puede reforzarse mediante el tratamiento de la superficie con flúor. Este método mejora la capacidad de revestimiento del barniz aplicado en superficies plásticas pretratadas. Como pueden ver, el know-how de Messer aporta soluciones prácticas a sus problemas en el campo de los plásticos.
Elección del proceso:
Estos son algunos de los procesos que Messer realiza en la industria del caucho y de los plásticos. Con el fin de encontrar el proceso que mejor se adapte a sus necesidades, los expertos de Messer llevarán a cabo un amplio análisis de su producto así como de su proceso de producción sin ningún tipo de compromiso. ¡No dude en contactar con nosotros!
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